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氣輔產(chǎn)品實例

 氣輔技術可在家電、汽車、家具、日常用品、辦公用品等大多數(shù)塑料制品領域得到應用。
     (1) 棒狀制品:如手柄、衣架、椅撐等 

☆ 中空的結構可在不影響制品功能和使用性能的前提下,節(jié)省20%-40%左右的樹脂材料。
☆ 剛性和強度得以改善,承載力加強。
☆ 可消除制品厚壁處的縮痕,提高制品的表面質量。
☆ 加速制品的冷卻速度,縮短成型周期。
☆ 所需注射壓力和鎖模力小,可大幅度降低對注塑機要求,延長模具使用壽命。
   (2)板類制品:如電視機外殼、空調(diào)外殼、冰箱外殼、箱體外殼等。
☆ 可消除制品表面的縮痕,提高制品的表面質量。
☆ 使制品剛性和強度得以改善,承載力加強,減少翹曲變形。
☆ 所需注射壓力和鎖模力小,可大幅度降低對注塑機要求,延長模具使用壽命。
☆ 加速制品的冷卻速度,縮短成型周期。
☆ 中空的結構可在不影響制品功能和使用性能的前提下,節(jié)省5%-10%左右的樹脂材料。
    (3)特殊制品:如汽車內(nèi)側門板、汽車內(nèi)飾件、整體座椅等。
☆ 可成型傳統(tǒng)注射成型工藝難以加工的厚、薄壁一體的制品。
☆ 可消除制品表面的縮痕,提高制品的表面質量。
☆ 使制品剛性和強度得以改善,承載力加強,減少翹曲變形。
☆ 所需注射壓力和鎖模力小,可大幅度降低對注塑機要求,延長模具使用壽命。
☆ 加速制品的冷卻速度,縮短成型周期。
☆ 中空的結構可在不影響制品功能和使用性能的前提下,節(jié)省5%-10%左右的樹脂材料。